견고한 추적 가능성 솔루션을 구현하는 데 따른 문제를 해결하는 방법

공급망 전체에서 개별 부품 및 제품의 추적 가능성은 선택 사항이 아닌 경우가 많지만, 가능하다고 해도 까다로운 작업이 될 수 있습니다. 제조 또는 공급망 시스템의 설계 및 구현에 참여한다면 규정 요구 사항, 표준 요구 사항, 법적 의무에 직면할 수 있습니다. 이러한 모든 점으로 인해 소비재, 자동차, 의료 기기 제조, 식품, 음료, 생물의학, 제약 및 포장과 같은 다양한 산업에서 견고한 추적 가능성 솔루션을 효율적으로 이용해야 합니다.

추적 가능성에는 빠르 자동으로 읽을 수 있는 1차원(1D) 및 2차원(2D) 바코드와 같은 고유 식별자로 개별 부품 및 제품을 표시하는 작업이 포함됩니다. 미국 식약청(FDA)의 의약품 공급망 보안법(DSCSA) 및 고유 장치 식별자(UDI) 의무와 같은 규제 표준과 법적 요건을 충족하도록 지원하는 것 외에도 추적 가능성을 개선하면 생산성과 품질을 높일 수 있습니다. 안타깝게도 오늘날의 고속 생산 환경과 포장 라인에서 그리고 제품이 현장에 있을 때, 추적 가능성 표시가 손상될 수 있습니다. 따라서 손상된 표시를 빠르고 정확하게 읽을 수 있는 안정적인 방법이 필요합니다.

이 블로그에서는 추적 가능성을 위한 요구 사항과 견고한 솔루션을 구현하는 데 따른 어려움을 검토합니다. 그런 다음 이러한 솔루션을 지원하기 위해 손상된 바코드를 빠르게 읽을 수 있는 Omron의 고성능 1D 및 2D 바코드 판독기를 소개합니다.

바코드 판독기 요구 사항 및 선택 사항

바코드 형식은 추적 가능성과 관련된 거의 모든 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 자동차 산업 공급망에서 일하는 작업자의 경우 미국 고속도로 안전관리국(NHTSA)에서 요구하는 리콜을 이행해야 하는 책임이 있을 수 있습니다. 이 경우 자동차 산업 행동 단체(AIAG)에서 추적 가능성 지침을 발표했습니다.

추적 가능성에 대한 필요성의 다른 예로는 FDA의 DSCSA가 있습니다. 이는 유통망 전체에서 특정 처방약을 식별하고 추적할 수 있도록 포장 수준에서 제품에 대한 상호 운용 가능한 전자 추적을 달성하기 위한 단계를 나타냅니다. 또한 제조에서 유통을 거쳐 환자의 사용에 이르기까지 의료 기기에 대한 추적 가능성을 지원하는 UDI도 있습니다. 요구 사항에 따라 1D 선형 바코드, 누적 기호, 2D 등 다양한 바코드 형식을 선택할 수 있습니다(그림 1).

그림 1 : 바코드 형식 및 스타일의 예(크기 조정 불가). (이미지 출처: Omron)

등급 설정 및 표준 충족

물론 모든 바코드가 동일하게 생성(인쇄)되는 것은 아닙니다. 특정 바코드가 적절히 인쇄되는지 여부를 판단할 때 고려해야 하는 산업별 국제 표준이 있습니다. 이러한 표준에 포함되는 일부 요소는 다음과 같습니다.

• 흰색과 검은색 영역의 명암비
• 검은색 막대의 반사율
• 막대와 공간 사이의 가장자리 명암 변형
• 바코드 전반에 걸친 검은색 인쇄 밀도의 변형 또는 변조
• 흰색 공간의 검은색 반점 또는 검은색 막대의 흰색 마크 같은 결함
• 여러 너비를 가진 다양한 막대 및 공간을 정확하게 인쇄

테스트 표준은 바코드 인쇄 품질을 정량화할 수 있습니다. ISO 표준은 바코드에 0 ~ 4.0까지 품질 등급을 부여합니다. 가장 좋은 바코드는 4.0이고 1.5는 일반적으로 허용되는 하한이며 0은 사용할 수 없음을 나타냅니다. 다음은 1D와 2D 인쇄 품질 및 기호 표준의 예입니다.

• ISO/IEC 15416, 1D 인쇄 품질 표준
• ISO/IEC 15415, 2D 인쇄 품질 표준
• ISO/IEC 15434, 기호 데이터 형식 구문
• ISO/IEC 16022, 국제 기호 사양
• ISO/IEC 29158:2020, DPM(Direct Part Mark) 품질 지침
• AIAG B-4 부품 식별 및 추적
• 임상/실험 표준 기관, AUTO2-A2 검체 보관 용기 식별용 바코드
• 전자 산업 협회, CEA-706 부품 표시
• 미국 국방부, IUID MIL-STD-130 영구 및 고유 항목 식별

바코드 판독 시 어려운 점

사용 중인 바코드 스타일 및 초기 등급과 상관없이 판독 문제가 발생할 수 있습니다. 잉크 품질이 좋고 인쇄를 정확히 하더라도 열악한 환경과 잘못된 취급으로 인해 시간이 지날수록 바코드 품질이 저하될 수 있습니다(그림 2).

그림 2: 일부 바코드 판독기가 여전히 디코딩할 수 있는 손상된 바코드의 예 (이미지 출처: Omron)

깨끗하지 않은 바코드 외에도 조명의 변형으로 인해 판독하기 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 다루는 경우 Omron의 X-Mode와 같은 고급 디코딩 알고리즘이 적용된 판독기를 사용할 수 있습니다. 이 판독기는 정보를 찾기 위해 여러 스캔 라인의 불연속적인 기호 데이터를 재구성할 수 있습니다.

신뢰성이 높은 바코드 판독기

Omron의 모델인 V430-F000L12M-SRX에는 X-Mode 디코딩 알고리즘이 있습니다. 또한 자동 초점(75mm ~ 1200mm), 1.2MP 이미지 센서, 23mm ~ 417mm의 넓은 시야각(FoV), 빨간색 통합 LED 조명이 있습니다(그림 3). 대체 LED 구성을 사용할 수 있습니다.

그림 3: V430-F000L12M-SRX 바코드 판독기는 X-Mode 알고리즘을 사용하고, 넓은 FoV 렌즈, 빨간색 통합 LED 조명 및 1.2MP 센서를 탑재했습니다. (이미지 출처: Omron)

덜 까다로운 응용 분야의 경우 Omron의 V430-F000W12M-SRP와 같이 X-Mode 알고리즘이 없는 판독기를 사용할 수 있습니다. 다른 모델에는 0.3MP ~ 5MP에 이르는 센서가 있으며 모두 이중 전면 창이 있어 장치 내 결로를 최소화합니다. 모델에 따라 연결 옵션에는 이더넷/IP, 이더넷 TCP/IP, PROFINET이 있습니다.

결론

올바른 바코드 형식을 선택하는 것은 규정 요구 사항, 표준 요구 사항, 제품 리콜과 같은 법적 필요성을 충족하기 위해 견고한 추적 가능성 솔루션을 구현하는 첫 번째 단계에 불과합니다. 수많은 요인으로 인해 바코드를 판독하기 어려울 수 있으므로 특정 작동 조건을 위해 최적화된 고성능 바코드 판독기가 필요합니다.