고연성 케이블의 조기 고장이 발생하는 5가지 이유

기존 케이블과 달리 고연성 케이블은 산업 자동화 응용 제품에서 발생하는 심한 구부러짐에 대한 내구성이 강합니다. 그러나 고연성 케이블을 잘못된 용도로 사용하거나 올바르게 설치하지 않으면 의도한 대로 사용할 때보다 마모가 더 빠르게 발생합니다. 케이블 관련 문제로 인해 예기치 않은 중단이 발생하거나 케이블을 자주 교체해야 하는 경우, 결국에는 처음부터 올바르게 처리하는 것보다 비용이 더 발생합니다.

로봇 암은 고연성 케이블을 사용하여 안정성을 높이고 작동 수명을 연장합니다. (이미지 출처: Alpha Wire)

그간의 많은 경험을 바탕으로, 고연성 케이블의 고장 원인과 그러한 고장 시나리오를 방지하기 위한 권장 사항을 안내하는 목록을 마련했습니다.

너무 짧은 정적 구간

케이블 트랙에서 지지되는 케이블 길이에 해당하는 부분을 정적 구간이라고 합니다. 이 구간은 케이블 손상을 유발하는 회전과 구부러짐을 방지하기 위한 구간입니다. 정적 구간이 너무 짧으면 케이블의 과부하 보상으로 인해 나선형 뒤틀림 문제가 발생할 수 있습니다. 고연성 케이블에서 도체의 변환 또는 이동은 케이블을 비틀어 다른 요소의 변위를 유발하며, 케이블이 더 많이 구부러질수록 문제는 더 악화됩니다.

각 케이블에 맞는 길이의 정적 구간이 필요합니다. 일반적으로 더 많은 도체를 포함하는 무거운 케이블일수록 도체 수가 적은 가벼운 케이블보다 정적 구간이 더 길어야 합니다.

부적절한 처리

'연성' 및 '고연성' 케이블이라는 두 용어는 표준 정의가 없는 용어입니다. 그로 인해, 이러한 케이블은 설치 중 과도한 끌림, 꼬임 또는 부주의로 인해 손상될 수 있음에도 불구하고 엄격한 조건을 견딜 수 있다고 많이들 오해합니다.

설치 중에는 고연성 케이블을 주의해서 다루어야 합니다. 배송 시 함께 제공된 제조업체의 설치 권장 사항을 따라야 하며, 케이블이 불필요하게 꼬일 수 있으므로 잡아당기거나 끌지 말아야 합니다.

트랙에 너무 많은 케이블이 있는 경우

케이블 트랙은 케이블이 손상되는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 그러나 트랙 내 너무 많은 케이블이 있는 경우, 파손이 유발되고 열이 축적되고 부품 고장으로 이어질 수 있습니다. 트랙에 '너무 많은 케이블'이 들어 있는 경우, 케이블이 자유롭게 이동하지 못하게 되어 원치 않는 구부러짐이나 비틀림이 초래될 수 있습니다.

이러한 문제를 방지하려면 트랙 내 고연성 케이블의 수를 줄여야 합니다. 케이블은 트랙에 평평하게 배치해야 하며 서로 겹쳐서는 안 됩니다. 이러한 과밀 문제를 피하는 방법에 대한 트랙 제조업체의 지침을 준수하세요.

작동 중 과도한 마찰 발생

고연성 케이블이 움직임을 위해 설계된 것은 맞지만 지속적인 마모나 마찰을 견딜 수 있는 것은 아닙니다. 연성 등급이 아닌 케이블의 재킷과 절연은 성능이 급속히 저하될 수 있습니다.

반드시 마모에 강한 외부 재킷이 있는 고연성 케이블을 사용하세요. 고연성 케이블의 외피 코팅에 사용되는 소재와 화합물은 내구성이 뛰어나고 유연하여 균열, 팽창, 찢어짐 및 일반적인 마모를 방지합니다.

부적절한 케이블 선택

가요성 케이블을 선택하기만 하면 안전할 것으로 생각될 수 있으나, 모든 고연성 케이블이 똑같지는 않습니다. 설계 및 구조에 따라 다양한 방식으로 움직일 수 있도록 제작됩니다.

현재 응용 제품의 요구 사항을 완전히 이해한 후 그에 맞는 케이블을 선택하세요. 물체 주위를 따라 구부러져야 하는가? 앞뒤로 움직여야 하는가? 소재 선택은 케이블 성능에도 영향을 미치므로 필요한 유연성과 수명을 제공할 수 있는 소재를 선택해야 합니다.

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