고댐핑 탄성 충합체를 통해 기계적 진동 최소화

겉보기에는 장치에서 원치 않는 진동을 낮추는 것이 쉽게 느껴질 수 있습니다. 문제가 되는 부품 아래에 고무를 깔기만 하면 해결된다고 생각합니다. 그러나 에너지 전달의 구체적 내용은 훨씬 더 복잡합니다. 제대로 설계되지 않은 솔루션을 사용하면 실제로 진동을 증가시켜, 주변 부품 손상 또는 구조에서의 잡음 방사와 같은 증상을 가중시킬 수 있습니다.

이러한 증상을 줄이기 위해 동적 부품 상에 절연체를 사용하는 경우가 많습니다. 간단히 말해, 그 목표는 전달율, 즉 생성되는 기계 에너지에 대한 기계 에너지 출력의 비율을 최소화하는 것입니다. 전달율 측정은 주파수, 온도, 재료의 모듈러스, 절연체의 형상 계수, 탄성율, 고유 주파수 등과 같은 여러 요인에 의해 영향을 받습니다(자세히 보려면 여기를 클릭). 고유한 요인이 너무 많기 때문에, 가장 뛰어난 절연체란 흔히 다양한 구조적 및 환경적 변수에 걸쳐 전달율을 최소화하는 절연체를 말합니다.

이제 위의 가설이 잘못되었음이 밝혀집니다. 일반적인 저댐핑 재료는 절연체처럼 완벽하게 성능을 수행할 수 있습니다. 단 전달 곡선의 분리 영역을 벗어나지 않도록 상태가 안정적으로 유지된다는 조건 하에서만 가능합니다. 그러나, "안정적 상태"는 일반적으로 전자 장치의 전형적 특징이 아닙니다. 작동 온도가 변화할 뿐만 아니라 모터와 팬의 속도가 증가하기도 감소하기도 합니다. 많고 적은 힘으로 인해 충격 이벤트가 발생할 수도 있습니다(스마트폰이 말을 할 수 있다면 좋았을 텐데...). 상태가 정상인 경우(또는 비정상인 경우?) 에너지 출력이 2배, 3배, 또는 그 훨씬 이상으로 증폭될 수 있습니다.

ISODAMP™ C-8000 계열 탄성 중합체와 같은 고댐핑 재료는 이러한 변동성을 염두에 두고 전달율을 최소화하도록 특별히 고안되었습니다.

(이미지 출처: Aearo Technologies (3M 자회사))

댐핑 탄성 충합체는 장치가 분리 영역에 있든지 또는 피크 공진 상태에 있든지 상관없이, 잠재적으로 손상을 줄 수 있는 진동을 최소화하도록 합니다. 고댐핑은 저댐핑 재료에서 나타나는 대규모 증폭 반응을 효과적으로 제한할 수 있으므로 설계 엔지니어의 두통거리를 줄여줍니다.

*참고: 댐핑 재료가 실제로 두통을 완화시키지는 않습니다. 머리가 아프면 약을 복용하세요.

작성자 정보

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Digi-Key Electronics의 제품 관리자인 Kathy Hutton은 2003년부터 Digi-Key에서 근무했으며 상호 연결, 수동, 전기 기계 제품 관련 업무를 담당하고 있습니다. Kathy Hutton은 엔지니어/고객(내외부)과 일상적으로 소통하며 광범위한 제품 지식으로 판매를 촉진하고 있습니다. Kathy는 전기/자동화 기술 학위를 가지고 있으며 제품 관리 분야에서 일하기 전에는 Digi-Key 응용 엔지니어링 팀의 일원이었습니다. 여가 시간에는 물에서 즐기는 것을 좋아하며, 열렬한 낚시광이기도 합니다.

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